​Чи може високочастотний апарат для зварювання труб забезпечити бездефектне зварювання труб з нержавіючої сталі товщиною 16 мм?

Коли промислова естетика поєднується з максимальною точністю

        На будівельному майданчику резервуарів для зберігання нафтохімії в порту Циндао, десять синіхмашини для зварювання трубпозначеноТЕНЬЄSлоготип реве. Ці пристрої, спеціально розроблені для товстостінних труб з нержавіючої сталі, прокатують нержавіючу сталь 316L товщиною 16 міліметрів у ідеальні круглі труби зі швидкістю 1,2 метра на хвилину. Синє світло, що спалахує на зварному шві, свідчить про новий прорив у виробництві висококласного обладнання в Китаї.

        «Три роки тому, коли ми прийняли замовлення на охолоджувальні труби для атомної електростанції на Близькому Сході, замовник чітко вимагав, щоб рівень рентгенівського контролю зварних швів досягав 99,997%». Ван Цзяньцзюнь, головний інженер компаніїТЕНЬЄS, погладив трубу, що щойно зійшла з конвеєра. «На той час середній показник по галузі становив 98,5%. Цей розрив у 0,5% був ніби розділений Чумацьким Шляхом». Ця, здавалося б, незначна прогалина спонукала дослідницьку групу повторно деконструювати фізичний процесвисокочастотне зварюванняі зрештою досягти революційного прориву в дизайні індукційних котушок.

        Скрутне становище традиційних апаратів для зварювання труб особливо помітно в товстостінних матеріалах. Певна транспортна група одного разу повідомила: «Під час зварювання нержавіючої сталі понад 8 міліметрів звичайним обладнанням недостатня глибина проплавлення, що призводить до витоку, або перегрів викликає міжкристалітну корозію».ТЕНЬЄSУ цьому рішенні використовується триступенева технологія динамічного фокусування: зона попереднього нагріву рівномірно нагріває матеріал до 650 ℃, зона плавлення серцевини точно контролює температуру золота 1450 ℃, а зона після витримки запобігає концентрації напруги через градієнтне охолодження. Точність регулювання цієї температурної кривої досягає ±3 ℃, що еквівалентно точному кидку м’яча для пінг-понгу в кошик у автомобілі, що рухається зі швидкістю 120 кілометрів на годину.

        Під час моделювання екстремальних випробувань навколишнього середовища, проведених у лабораторії Сучжоу, нове обладнання показало вражаючий звіт про продуктивність: після безперервного зварювання 2000 метрів 16-міліметрових труб з нержавіючої сталі було виявлено лише дві мікропори розміром 0,03 міліметра, а кількість дефектів зменшилася на 98% порівняно з галузевим стандартом. Що ще важливіше, усі ці крихітні дефекти виникають у межах 5-міліметрового діапазону від краю зварного шва, і їх можна усунути за допомогою простого шліфування, справді досягаючи «відновлюваних нульових дефектів».

        «Ми відшліфовуємо кожен параметр зварювання, наче це витвір мистецтва». Ван Цзяньцзюнь відкрив шафу керування, показавши щільний набір датчиків. «Ця система збирає 3200 наборів даних за секунду та може регулювати 17 змінних, таких як струм, частота та тиск, у режимі реального часу. Минулого року на проекті підсоляного родовища в Бразилії обладнання безперервно працювало 4380 годин у середовищі з температурою 55 ℃ та вологістю 95%, а міцність зварного шва залишалася на рівні 112% від основного матеріалу».

        ТЕНЬЄS«Очікування від цього пристрою виходять далеко за рамки технологічних проривів. Коли наші машини зможуть стабільно виробляти труби аерокосмічного класу, «Зроблено в Китаї» справді матиме слово в обладнанні високого класу. Генеральний директор Чен Фен сказав на церемонії введення в експлуатацію. Позаду нього на великому екрані транслювалося відео перевірки німецького органу сертифікації TUV. У середовищі рідкого азоту -196 ℃ труби зварюютьсяТЕНЬЄSвитримав 2000 циклічних випробувань тиском, а швидкість зростання тріщин становила лише одну п'яту від стандарту ЄС.

Фактичний відгук про використання підтверджує цінність технології

        Коли CIMC Rafuji будувала напівзанурену бурову платформу, вона взяла на озброєнняТЕНЬЄSобладнання. Зварювання 2000 метрів товстостінних труб, яке спочатку займало 15 днів, було скорочено до 7 днів і пройшло приймання Det Norske Veritas за один раз. Ще більш вражаючими є дані про енергоспоживання. «Директор проекту Лі Вей звернув увагу на звіт: «Споживання електроенергії на метр зварювання впало з 4,2 кіловат-годин до 1,8 кіловат-годин». Розраховано на основі річної потужності 200 000 метрів, тільки рахунок за електроенергію може заощадити 4,56 мільйона юанів».

        вТЕНЬЄSцифровий виставковий зал, апарат для зварювання труб, що працює, привернув увагу закордонних клієнтів. Коли індукційна котушка точно проходить по смузі з нержавіючої сталі, форма розплавленої ванни на екрані моніторингу представляє ідеальну параболу. Це цифрова подвійна система, яку ми розробили. «Демонстрація інженера на місці». Клієнти можуть увійти у віртуальну майстерню за допомогою пристроїв VR, щоб заздалегідь імітувати параметри зварювання різних матеріалів і товщини стінок, зводячи до нуля витрати на метод проб і помилок». Ця технологія допомогла клієнтам у 17 країнах скоротити цикл введення в експлуатацію більш ніж на 60%.

        «Ми беремося за складніші завдання». Чень Фен повідомив, що команда дослідників і розробників зараз працює над автоматизованим зварюванням 25-міліметрових труб із титанового сплаву. «Цей матеріал коштує більше, ніж золото за кілограм, і будь-який незначний дефект може спричинити величезні збитки». Але я впевнений, що протягом трьох років,ТЕНЬЄSОбладнання дозволить зварювати труби з титанового сплаву так само надійно, як і звичайні сталеві труби.

        Стоячи біля столу, заваленого звітами про випробування, Ван Цзяньцзюнь відкрив пожовклий блокнот, у якому були записані параметри першого покоління.машина для високочастотного зварювання трубякий він записав двадцять років тому. У той час ми навіть не могли дозволити собі датчики температури. Нам довелося покластися на досвідчених робітників, щоб оцінити колір зварних швів неозброєним оком. Він акуратно закрив зошит. «Тепер наша машина може відчувати зміну температури на 0,01 ℃. Це романтика китайських інженерів — використання найсучасніших технологій для досягнення остаточної досконалості».